dibuat khas Roda kerusi tugas berat Pengeluar

Proses apa yang digunakan untuk menyambungkan badan roda dan gandar kastor tugas berat nilon untuk memastikan kekuatan dan kestabilan yang tinggi? ​

Sambungan Suntikan Suntikan Terbenam: Membina sistem sambungan fizikal dan mekanikal yang tepat
Sambungan pencetakan suntikan tertanam adalah salah satu proses teras untuk mencapai sambungan kukuh antara badan roda dan gandar dalam pengeluaran kastor tugas berat nilon. Sebelum proses ini dilaksanakan, pretreatment gandar adalah penting. Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. akan memilih gandar dengan teliti yang diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi atau keluli tahan karat mengikut senario penggunaan yang berbeza dan keperluan beban beban. Dalam senario pergudangan dan logistik di mana objek berat perlu sering dipindahkan dan rintangan kakisan diperlukan, gandar keluli tahan karat biasanya dipilih; Dalam persekitaran pengeluaran perindustrian biasa, gandar keluli aloi kekuatan tinggi adalah pilihan pertama kerana prestasi kekuatan mereka yang sangat baik. ​
Selepas gandar dipilih, struktur khas seperti benang, alur atau knurling dimesin di permukaan gandar melalui peralatan pemesinan CNC yang tinggi. Mengambil proses knurling sebagai contoh, corak halus yang terbentuk di permukaan gandar dapat meningkatkan kawasan hubungan antara gandar dan bahan nilon. Reka bentuk struktur ini bukan perubahan bentuk yang mudah. Dari perspektif mekanik bahan, kawasan sentuhan yang meningkat dapat menyuraikan tekanan dengan berkesan dan mengurangkan kepekatan tekanan tempatan, dengan itu meningkatkan kekuatan geseran dan ikatan antara kedua -duanya. ​
Dalam proses pengacuan suntikan, peralatan pencetakan suntikan lanjutan yang digunakan oleh syarikat menunjukkan keupayaan kawalan proses yang kuat. Bahan -bahan nilon PA dan PP yang mesra alam dan biodegradable mencairkan ke dalam keadaan bendalir pada suhu yang tepat. Pada masa ini, ketepatan kawalan suhu mencapai ± 2 ℃, memastikan bahawa ketidakstabilan bahan berada dalam keadaan terbaik. Semasa proses pengacuan suntikan, bahan nilon cair boleh merata dan membungkus gandar sepenuhnya dengan tepat menetapkan parameter tekanan dan masa. Apabila suhu secara beransur -ansur berkurangan, bahan nilon mengalami perubahan fasa, dan rantai polimer di dalamnya adalah seperti tali kecil yang tak terhitung jumlahnya, dengan ketat dibungkus struktur khas di permukaan gandar. Kesan dua gigitan fizikal dan interlocking mekanikal membentuk sambungan yang ketat antara badan roda dan gandar yang sama dengan "struktur mortise dan tenon", yang meningkatkan kekuatan sambungan keseluruhan dan dengan mudah dapat mengatasi pelbagai cabaran tekanan di bawah keadaan kerja yang kompleks.
Proses Sambungan Tekan-Fit: Proses yang tepat untuk mencapai kesesuaian yang stabil
Proses sambungan akhbar juga memainkan peranan penting dalam pengeluaran Roda nilon tugas berat . Apabila melaksanakan proses ini, teknologi plastik Lubote mempunyai keperluan yang hampir ketat pada ketepatan pemesinan lubang aci badan roda. Menggunakan peralatan pemesinan CNC yang berkecamuk tinggi, toleransi dimensi lubang aci dikawal ketat dalam julat yang sangat kecil, biasanya toleransi diameter tidak melebihi ± 0.05mm, dan toleransi bentuk dan kedudukan seperti bulat dan silindik lubang aci juga dikawal dengan tepat. Dinding dalaman lubang aci diproses dengan proses pengisaran atau rolling khas untuk membentuk kekasaran yang sesuai, yang dapat membentuk gigitan yang ketat dengan permukaan aci roda pada tahap mikroskopik, dengan berkesan menghalang gelongsor relatif antara keduanya. ​
Dalam proses menekan aci roda, peralatan pemasangan pintar memainkan peranan utama. Peralatan ini dilengkapi dengan sensor tekanan ketepatan tinggi dan sensor anjakan, yang boleh memantau dan memberi maklum balas pelbagai parameter dalam proses pemasangan akhbar dalam masa nyata. Juruteknik akan menetapkan parameter yang sesuai dengan akhbar, termasuk kelajuan pemasangan, puncak tekanan, dan lain-lain. Menurut keperluan bahan, saiz dan reka bentuk badan roda dan aci roda. Semasa pemasangan akhbar, gandar perlahan memasuki lubang aci badan roda dengan tekanan yang tetap dan sesuai. Seluruh proses adalah seperti memasukkan kunci ke dalam teras kunci dengan tepat, yang bukan sahaja memastikan ketegangan sambungan, tetapi juga mengelakkan masalah pecah badan roda akibat tekanan yang berlebihan atau sambungan longgar akibat tekanan yang tidak mencukupi. ​
Untuk terus meningkatkan kebolehpercayaan sambungan, syarikat yang dibangunkan dan dirumuskan secara khas pelekat khas telah menjadi "senjata rahsia" proses sambungan akhbar. Pelekat ini menggunakan formula bahan polimer khas dan mempunyai sifat ikatan yang sangat baik dan rintangan cuaca. Setelah diterapkan pada permukaan sentuhan lubang aci dan gandar, ia dapat dengan cepat mengisi jurang kecil antara kedua -dua dan membentuk filem yang sukar dan elastik semasa proses pengawetan. Filem ini bukan sahaja meningkatkan ketegangan sambungan, tetapi juga dengan berkesan menimbulkan getaran dan kesan, seperti memakai lapisan perisai pelindung untuk sambungan antara badan roda dan gandar, memastikan bahawa kastor masih boleh beroperasi dengan stabil di bawah keadaan kerja yang kompleks. ​
Ujian dan Pengesahan Pelbagai: Membina garis pertahanan yang kukuh untuk kualiti proses
Tidak kira betapa baiknya prosesnya, ia memerlukan ujian yang ketat untuk mengesahkan dan memastikan kualiti. Teknologi Plastik Lubote telah menubuhkan sistem ujian yang komprehensif dan pelbagai peringkat yang berjalan melalui keseluruhan proses pengeluaran kastor berat nilon. Dari segi pemeriksaan kualiti badan roda dan proses sambungan gandar, piawaian dan proses pemeriksaan terperinci dan ketat telah dirumuskan. ​
Selepas setiap kumpulan kastor dihasilkan, pemeriksaan pensampelan akan dilakukan terlebih dahulu. Dalam ujian prestasi mekanikal, keadaan beban, stereng dan pergerakan dalam senario penggunaan sebenar disimulasikan untuk melakukan ujian keletihan pada kastor. Peralatan ujian akan menundukkan kastor ke perubahan beban berulang dan putaran arah dalam masa yang ditetapkan. Sebagai contoh, selama 8 jam berturut -turut, operasi stereng dilakukan pada kekerapan 30 kali seminit, sambil menggunakan banyak kecerunan yang berbeza. Para pemeriksa menggunakan sensor anjakan ketepatan tinggi dan alat pengukur terikan untuk memantau ubah bentuk dan tekanan hubungan antara badan roda dan gandar dalam masa nyata. Sebaik sahaja tanda -tanda kelonggaran, ubah bentuk atau kerosakan dijumpai, mereka akan dianalisis dan diperbaiki dengan segera. ​
Ujian beban statik juga sangat diperlukan. Objek berat yang jauh melebihi kapasiti beban yang diberi nilai kastor diletakkan pada kastor selama beberapa jam atau lebih lama lagi untuk memerhatikan kapasiti galas bahagian sambungan. Syarikat itu juga telah memperkenalkan peralatan ujian lanjutan seperti mikroskop elektron untuk melakukan analisis mikrostruktural bahagian sambungan. Dengan membesarkan imej beratus -ratus atau bahkan beribu -ribu kali, kita dapat mengesan butiran mikroskopik seperti keadaan ikatan antara bahan nilon dan permukaan gandar, keseragaman pengedaran pelekat, dan lain -lain, untuk memastikan proses sambungan setiap kastor mencapai tahap yang optimum.