Melancarkan Generasi Seterusnya Tempat Duduk Ergonomik Landskap pejabat rumah telah menjalani transformasi yang mendalam, me...
Lihat lagiDalam dunia peralatan perindustrian dan komersial, pergerakan adalah sinonim dengan kecekapan. Di tengah -tengah pergerakan ini...
Lihat lagiApa itu Plastik plastik yang dipasang di atas plastik ? Definisi dan ciri asas Plastik plastik yang di...
Lihat lagiMemahami komponen teras kastor tugas berat Memilih kastor tugas berat yang sesuai adalah keputusan kritikal yang memberi kes...
Lihat lagiMemahami kepentingan komponen kerusi pejabat yang berkualiti Melabur dalam berkualiti tinggi bahagian kerusi pejabat ...
Lihat lagi Kaedah pelarasan dan prinsip mekanikal Landrest laras tetap plastik plastik
Naik dan turun mengangkat
Prinsip Mekanikal: Pelarasan mengangkat Up dan Down biasa menggunakan mata air gas atau mekanisme mengangkat lingkaran. Sistem pengangkat musim bunga gas dipenuhi dengan gas tekanan tinggi. Dengan mengawal tahap pembukaan injap di dalam spring gas, jumlah gas masuk dan keluar diselaraskan untuk mencapai kenaikan atau kejatuhan armrest. Apabila butang kawalan ditekan, injap dibuka, gas perlahan -lahan dilepaskan, dan armrest turun di bawah tindakan graviti; Lepaskan butang, injap ditutup, gas dimeteraikan di musim bunga gas, dan keretapi kerusi plastik kekal pada ketinggian yang sama. Mekanisme mengangkat lingkaran mendorong kacang yang disambungkan ke tempat letak tangan untuk bergerak ke atas dan ke bawah melalui motor atau secara manual memutar skru untuk mencapai pelarasan ketinggian. Sesuai dengan skru dan kacang memastikan ketepatan dan kestabilan pelarasan dan dapat menahan beban besar.
Senario Aplikasi: Dalam senario pejabat, pekerja pejabat yang mempunyai ketinggian yang berbeza dapat menyesuaikan ketinggian lengan tangan mengikut keperluan mereka, supaya lengan dapat mengekalkan postur semulajadi dan selesa ketika menaip dan mengendalikan tetikus, dengan berkesan mengurangkan bahu dan keletihan lengan dan meningkatkan kecekapan kerja.
Meluncur ke hadapan dan ke belakang
Prinsip Mekanikal: Pelarasan gelongsor ke hadapan dan ke belakang biasanya bergantung pada kerjasama kereta api slaid dan gelangsar. Rel slaid ditetapkan pada bingkai kerusi, dan gelangsar disambungkan ke tempat letak tangan. Slider bergerak ke hadapan dan ke belakang pada rel slaid dengan melancarkan bola atau roller. Struktur ini dapat mengurangkan rintangan geseran dan menjadikan kerusi plastik slaid lebih lancar. Untuk mencapai kedudukan yang tepat dan menghalang tempat letak tangan dari gelongsor pada kehendak, slot dan mekanisme pin juga ditetapkan pada rel slaid. Apabila lengan slaid ke kedudukan yang sesuai, pin akan tertanam dalam slot untuk menetapkan tempat letak tangan.
Senario aplikasi: Apabila melukis, menulis dan kerja lain, pengguna boleh meluncurkan kerusi plastik ke hadapan untuk membawa lengan lebih dekat ke pesawat kerja; Apabila berehat, luncurkan tangan ke belakang untuk memberi badan lebih banyak ruang untuk pergerakan dan meningkatkan keselesaan.
Sudut putaran
Prinsip Mekanikal: Pelarasan sudut putaran umumnya mengamalkan gabungan aci berputar dan peredam. Aci berputar berfungsi sebagai paksi pusat putaran lengan dan memberikan sokongan untuk putaran. Peredam mengawal kelajuan putaran dan mengekalkan sudut tetap. Peredam biasanya dipenuhi dengan cecair likat atau plat geseran. Apabila lengan berputar, kelikatan cecair atau geseran di antara plat geseran akan menghasilkan daya redaman, menjadikan tangan berputar lebih lancar dan tidak terlalu berputar kerana inersia. Apabila tangan berputar ke sudut yang dikehendaki, geseran peredam dapat membetulkan tempat letak tangan di kedudukan itu.
Senario aplikasi: Apabila ramai orang duduk dan berkomunikasi, pengguna boleh memutar tangan ke sudut tertentu untuk memudahkan interaksi dengan orang lain; Apabila bangun dan meninggalkan kerusi, tempat letak tangan berputar boleh membuat lebih banyak ruang untuk bangun dan duduk.
Bahan komponen teras
Spring
Bahan: Biasanya mata air keluli tahan karat tinggi atau mata air aloi digunakan. Mata air keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan pengoksidaan, dan sesuai untuk adegan dengan keperluan alam sekitar yang tinggi, seperti persekitaran lembap atau tempat yang bersentuhan dengan bahan -bahan yang menghakis. Mata air aloi meningkatkan kekuatan, keanjalan dan kehidupan keletihan mata air dengan menambahkan unsur -unsur aloi yang berbeza (seperti mangan, silikon, kromium, dan lain -lain), dan dapat mengekalkan sifat elastik yang baik di bawah beban berat. Apabila memilih bahan musim bunga, Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. akan ditayangkan dengan ketat mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan beban tangan untuk memastikan musim bunga dapat berfungsi dengan stabil untuk masa yang lama.
Peredam
Bahan: Cangkang luar peredam biasanya diperbuat daripada plastik kejuruteraan kekuatan tinggi, seperti polikarbonat (PC) atau nilon (PA). Plastik ini mempunyai kekuatan mekanikal yang baik, rintangan memakai dan rintangan kimia, dan dapat melindungi struktur dalaman peredam. Medium redaman dalaman, seperti cecair likat, kebanyakannya menggunakan minyak silikon, yang mempunyai ciri -ciri kelikatan yang tinggi, kestabilan yang baik, dan turun naik yang rendah, dan dapat memberikan daya redaman yang stabil; Plat geseran biasanya diperbuat daripada bahan getah atau resin yang tahan haus untuk memastikan prestasi geseran di bawah penggunaan jangka panjang. Semasa proses pengeluaran, bahan peredam diuji dengan ketat untuk kualiti untuk memastikan ia memenuhi keperluan prestasi produk.
Gear
Bahan: Gear biasanya diperbuat daripada bahan logam, seperti aloi aluminium atau keluli aloi. Gear aloi aluminium mempunyai kelebihan berat ringan, kekuatan tinggi dan prestasi pelesapan haba yang baik, yang dapat mengurangkan berat keseluruhan handrail semasa memenuhi keperluan penghantaran. Gear keluli aloi mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus dan sesuai untuk masa -masa di mana tork besar dihantar. Dalam sesetengah produk dengan keperluan bunyi yang tinggi, gear plastik kejuruteraan seperti polyoxymethylene (POM) juga digunakan, yang mempunyai ciri-ciri pelinciran diri yang baik dan bunyi yang rendah. Mengikut keperluan penghantaran dan senario penggunaan tangan, bahan gear dipilih dengan munasabah, dan ketepatan dan prestasi meshing gear dijamin melalui teknologi pemesinan ketepatan.
Data ujian hidup komponen teras
Spring
Kaedah ujian: Ujian hidup keletihan musim bunga dijalankan, dan musim bunga dipasang pada peralatan ujian yang meniru penggunaan sebenar, dan berulang kali dimampatkan dan diregangkan pada kekerapan dan beban yang ditentukan. Catat bilangan kitaran di mana musim bunga mempunyai patah keletihan atau keanjalan jatuh di bawah nilai yang ditentukan.
Data Ujian: Selepas sejumlah besar ujian, kekuatan keluli tahan karat kekuatan tinggi boleh diuji lebih daripada 500,000 kitaran tanpa patah atau penurunan keanjalan yang jelas di bawah beban yang diberi nilai; Bilangan kitaran mata air aloi boleh mencapai lebih daripada 800,000 kali.
Peredam
Kaedah Ujian: Peredam diuji untuk ketahanan dengan memasangnya pada peranti ujian yang menyerupai putaran atau gelongsor tangan dan berulang kali mengendalikannya pada kelajuan dan sudut tertentu. Semasa ujian, perubahan daya redaman peredam diperiksa secara teratur. Apabila daya redaman jatuh kepada 70% daripada nilai awal, peredam dianggap tidak berkesan.
Data ujian: Selepas ujian, peredam menggunakan minyak silikon sebagai medium redaman boleh diputar atau meluncur kira -kira 300,000 kali di bawah keadaan penggunaan biasa; Peredam menggunakan plat geseran mempunyai hayat perkhidmatan kira -kira 200,000 kali.
Gear
Kaedah Ujian: Gear diuji untuk memakai hayat dengan memasang gear pada peralatan ujian penghantaran dan menjalankannya untuk masa yang lama pada kelajuan dan tork yang ditentukan. Pakaian permukaan gigi gear sering diperiksa. Apabila memakai permukaan gigi mencapai nilai yang ditentukan, gear dianggap tidak berkesan.
Data ujian: Di bawah keadaan kerja yang normal, gear aloi aluminium boleh berjalan selama kira -kira 1,000 jam tanpa memakai serius; Gear keluli aloi boleh berjalan selama lebih dari 1,500 jam. Hayat perkhidmatan gear plastik kejuruteraan agak pendek, kira -kira 500 jam.