dibuat khas Kerusi jala pejabat Pengeluar

Apakah jenis proses pembuatan yang digunakan untuk bahagian sambungan bingkai kerusi? ​
​

Sambungan bingkai Kerusi mesh pejabat tugas pertama mengamalkan gabungan penyambung kekuatan tinggi. Penggunaan penyambung kekuatan tinggi selanjutnya menguatkan kesan sambungan bingkai. Penyambung logam yang dipilih oleh syarikat, seperti skru keluli tahan karat dan kacang, mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan, dan boleh tetap ketat semasa penggunaan jangka panjang dan tidak mudah dilonggarkan. Pada masa yang sama, untuk penyambung plastik, syarikat menggunakan bahan PA dan PP yang mesra alam dan biodegradable. Bahan -bahan ini bukan sahaja mempunyai ketangguhan yang sangat baik dan rintangan haus, tetapi juga dapat mengurangkan kesan produk di alam sekitar sambil memastikan kekuatan sambungan. Semasa proses pemasangan, peralatan automasi lanjutan akan mengawal kedudukan pemasangan dan tork penyambung dengan tepat mengikut program pratetap untuk memastikan setiap nod sambungan ketat dan tegas. Sebagai contoh, dalam hubungan antara tempat letak tangan dan bingkai, penyambung plastik snap-on boleh dipasang dengan cepat dan tepat, sambil memberikan kekuatan sambungan yang boleh dipercayai, supaya armrest tidak akan goncang atau jatuh semasa penggunaan. ​
Proses kimpalan juga penting dalam hubungan Kerusi mesh pejabat tugas bingkai. Untuk bahagian bingkai logam, teknologi plastik Lubote menggunakan teknologi kimpalan laser maju. Kimpalan laser menggunakan rasuk laser ketumpatan bertenaga tinggi untuk mencairkan dan fius bahan logam dengan serta-merta, dan mempunyai kelebihan yang ketara seperti kelajuan kimpalan cepat, zon yang terkena haba kecil, dan kualiti kimpalan yang tinggi. Dalam operasi sebenar, tenaga, kekerapan, dan laluan kimpalan laser tepat diselaraskan melalui sistem kawalan komputer, supaya kimpalan boleh seragam dan licin, dan disepadukan sepenuhnya dengan bahan logam untuk membentuk sambungan kekuatan tinggi. Mengambil kimpalan bingkai asas kerusi sebagai contoh, teknologi kimpalan laser dapat mencapai sambungan kukuh antara komponen tanpa menjejaskan prestasi asal bahan logam, dengan berkesan meningkatkan kekuatan dan ketegaran bingkai. Pada masa yang sama, sistem pengesanan sempurna syarikat akan menjalankan ujian yang tidak merosakkan yang ketat pada bahagian kimpalan, dan melalui cara teknikal seperti pengesanan kecacatan ultrasonik dan pengesanan sinar-X, memastikan kualiti kimpalan memenuhi piawaian dan menghapuskan kecacatan seperti kimpalan palsu dan kimpalan bocor. ​
Untuk sambungan komponen bingkai plastik, kimpalan cair panas dan teknologi kimpalan ultrasonik memainkan peranan penting. Kimpalan cair panas memanaskan bahagian sambungan untuk mencairkan permukaan bahagian plastik, dan kemudian menggabungkannya bersama -sama di bawah tekanan untuk membentuk sambungan yang kukuh. Semasa operasi, kawalan suhu dan tekanan adalah penting. Syarikat akan menyesuaikan suhu pemanasan dengan tepat dan saiz dan masa tekanan yang digunakan mengikut ciri -ciri bahan plastik yang berbeza untuk memastikan konsistensi dan kestabilan kualiti kimpalan. Kimpalan ultrasonik menggunakan haba yang dihasilkan oleh getaran frekuensi tinggi untuk mencairkan dengan cepat dan menggabungkan permukaan sentuhan bahagian plastik. Kaedah kimpalan ini mempunyai ciri -ciri kecekapan kimpalan yang tinggi, tidak memerlukan bahan pengisian tambahan, dan penampilan yang indah. Sebagai contoh, dalam hubungan antara backrest plastik dan bingkai kerusi, kimpalan ultrasonik dapat dengan cepat menyelesaikan proses sambungan, dan permukaan kimpalan licin dan rata, yang bukan sahaja memastikan kekuatan sambungan, tetapi juga meningkatkan penampilan keseluruhan kerusi. ​
​
Untuk meningkatkan prestasi dan pengalaman pengguna sambungan bingkai, teknologi plastik Lubote memberi perhatian yang besar kepada pemprosesan terperinci. Selepas sambungan Mortise dan Tenon dan pemasangan penyambung selesai, kakitangan akan mengisar dengan teliti dan menggilap bahagian sambungan. Dengan menggabungkan pengisaran manual dan penggilap mekanikal, burrs, tepi dan ketidaksamaan permukaan dihapuskan, menjadikan permukaan bahagian sambungan licin dan halus. Ini bukan sahaja meningkatkan keindahan kerusi, tetapi lebih penting lagi, ia mengelakkan risiko calar semasa penggunaan harian, mencerminkan penjagaan penyayang untuk keselamatan dan keselesaan pengguna.
Untuk bahagian kimpalan, rawatan anti-rust dan anti-karat adalah pautan penting. Syarikat ini menggunakan bahan salutan mesra alam untuk merawat bahagian kimpalan dengan menyembur atau elektroplating. Sebagai contoh, lapisan anti-karat yang mesra alam disembur pada bahagian kimpalan logam untuk membentuk filem pelindung yang padat, yang secara berkesan mengasingkan udara dan kelembapan dan menghalang logam dari berkarat dan menghancurkan. Untuk bahagian kimpalan plastik, rawatan pengerasan permukaan akan dijalankan untuk meningkatkan rintangan haus dan sifat anti-penuaan, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan kerusi. ​
​
Semasa keseluruhan proses pengeluaran Pengerusi Mesh Office, Lubote Technology Plastik melaksanakan piawaian dan spesifikasi yang ketat untuk proses sambungan bingkai. Bermula dari perolehan bahan mentah, syarikat telah menubuhkan sistem pemeriksaan yang ketat untuk menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat pada setiap kumpulan bahan logam, bahan mentah plastik dan penyambung untuk memastikan bahan mentah memenuhi keperluan berkualiti tinggi. Dalam proses pengeluaran, peralatan pengeluaran lanjutan dan instrumen ujian profesional digunakan untuk menjalankan pemeriksaan sepanjang masa mengenai ketepatan dimensi, kekuatan sambungan, kualiti permukaan, dan lain-lain komponen bingkai. Sebagai contoh, mesin pengukur tiga koordinat digunakan untuk mengukur dengan tepat dimensi komponen bingkai untuk memastikan bahawa mereka memenuhi keperluan reka bentuk; Kekuatan bahagian sambungan diuji oleh mesin ujian tegangan untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan.
Pada masa yang sama, syarikat itu juga telah menubuhkan sistem pemantauan dan analisis masa nyata yang lengkap untuk data pengeluaran. Dengan mengumpul dan menganalisis pelbagai data dalam proses pengeluaran dalam masa nyata, masalah dalam proses pengeluaran dapat ditemui tepat pada masanya, dan pelarasan dan pengoptimuman yang disasarkan dapat dibuat. Sebagai contoh, apabila kualiti kimpalan pautan pengeluaran tertentu berubah -ubah, sistem akan mengeluarkan amaran awal tepat pada masanya, dan juruteknik dapat dengan cepat menyesuaikan parameter kimpalan untuk memastikan kestabilan kualiti produk. Melalui sistem kawalan kualiti yang ketat ini, teknologi plastik lubote memastikan bahawa setiap kerusi pejabat pejabat tugas dapat memenuhi piawaian berkualiti tinggi dan menyediakan pengguna produk kerusi pejabat yang boleh dipercayai dan selesa.