dibuat khas Kerusi pejabat rumah Pengeluar

Apakah jenis proses yang digunakan untuk mencapai lengkung ergonomik belakang kerusi tugas pejabat rumah dalam proses pengeluaran sebenar?

Di persekitaran pejabat rumah kontemporari, jam kerja purata harian rakyat semakin meningkat. Data tinjauan yang berkaitan menunjukkan bahawa lebih daripada 60% orang yang bekerja dari rumah bekerja lebih dari 8 jam sehari. Dalam konteks ini, kerusi pejabat yang direka secara ergonomik telah menjadi peralatan penting untuk melindungi kesihatan duri pengguna dan meningkatkan keselesaan kerja. Reka bentuk lengkung ergonomik belakang kerusi adalah elemen teras kerusi pejabat. Ketepatan reka bentuknya secara langsung memberi kesan kepada kesan sokongan pada tulang belakang serviks, tulang belakang toraks, tulang belakang lumbar dan bahagian lain, dan berkaitan dengan sama ada ia dapat menyebarkan tekanan badan dan melegakan keletihan duduk jangka panjang. Dari konsep reka bentuk kepada pelaksanaan pengeluaran, semua aspek memainkan peranan penting dalam kualiti produk akhir. ​
Pasukan profesional telah menjalankan banyak kerja, bukan sahaja merujuk kepada piawaian ergonomik yang diterima di peringkat antarabangsa, tetapi juga mengumpul data postur duduk pengguna di kawasan yang berlainan, kumpulan umur dan jenis badan melalui tinjauan sebenar yang luas. Memandangkan ciri -ciri badan penduduk Asia, tabiat duduk mereka dan data morfologi lengkung belakang dalam adegan pejabat harian dikumpulkan secara khusus. Selepas pengumpulan data selesai, perisian reka bentuk bantuan komputer digunakan untuk pemprosesan. Personel R & D memasukkan data ke dalam perisian, dan melalui pelbagai simulasi dan pelarasan, mengoptimumkan kelengkungan, sudut dan kekuatan sokongan setiap bahagian lengkung untuk memastikan model lengkung ergonomik yang dibina di belakang kerusi memenuhi kelengkungan fisiologi tulang belakang manusia. Mengambil reka bentuk tulang belakang serviks sebagai contoh, selepas debugging berulang, sudut kecondongan yang sesuai ditentukan untuk memastikan kepala dapat mendapat sokongan yang berkesan ketika bersandar tanpa menyebabkan peregangan leher yang berlebihan. ​
Selepas pelan reka bentuk ditentukan, pembangunan acuan menjadi pautan utama. Pusat pemesinan CNC yang tinggi memainkan peranan penting dalam pembuatan acuan. Juruteknik dengan ketat mengikuti lukisan reka bentuk untuk menjalankan pemprosesan acuan yang baik. Untuk bahagian permukaan acuan, proses pemesinan elektrik digunakan. Melalui pelepasan nadi antara elektrod dan acuan, bahan acuan dikeluarkan dengan tepat, supaya permukaan acuan sangat konsisten dengan lengkung reka bentuk, mencapai ketepatan peringkat mikron. Dari segi pemilihan bahan acuan, teknologi plastik lubote menggunakan keluli berkualiti tinggi yang tahan tinggi, tahan tinggi. Acuan diperbuat daripada keluli aloi khas, yang mempunyai kekerasan dan ketangguhan yang baik selepas proses rawatan haba khas. Ia dapat menahan puluhan tan tekanan semasa proses pencetakan suntikan dan mengekalkan bentuk yang stabil semasa penggunaan jangka panjang, memastikan bahagian belakang kerusi yang dihasilkan memenuhi keperluan reka bentuk.
Pencetakan suntikan adalah proses utama untuk menukar bahan plastik ke bahagian belakang kerusi. Peralatan pengacuan suntikan lanjutan mempunyai suhu, tekanan dan fungsi kawalan kelajuan yang tepat. Mengambil teknologi plastik Lubote sebagai contoh, PA plastik biodegradable yang mesra alam atau bahan mentah PP digunakan dalam proses pengeluaran. Bahan mentah ini perlu dipanaskan ke julat suhu tertentu untuk mencapai keadaan lebur yang terbaik. Terlalu suhu yang tinggi akan menyebabkan plastik terurai dan menjejaskan prestasi, dan terlalu rendah suhu akan menjadikan plastik tidak mencukupi dan tidak dapat mengisi rongga acuan. Apabila bahan mentah mencapai keadaan yang betul, skru mesin pencetakan suntikan menyuntik plastik ke dalam rongga acuan dengan tekanan dan kelajuan yang tepat, dan kemudian sistem penyejukan dalam acuan dengan cepat membentuk plastik melalui air penyejuk yang beredar. Pasukan pengeluaran dengan ketat mengawal parameter seperti suhu pengacuan suntikan, masa memegang, dan masa penyejukan.
Bahagian belakang kerusi selepas pengacuan suntikan perlu diproses selepas diproses. Proses deburring dan pengisaran menggunakan alat profesional untuk menghilangkan flash dan bahagian -bahagian yang tidak rata dari permukaan bahagian yang disebabkan oleh pengacuan suntikan. Untuk bahagian melengkung yang kompleks, peralatan dan proses pengisaran khas digunakan untuk memastikan permukaan licin dan mengelakkan kerosakan pada kulit pengguna. Dari segi rawatan permukaan, teknologi plastik Lubote menggunakan proses yang berbeza mengikut kedudukan produk dan keperluan pengguna. Siri kerusi pejabat mewah menggunakan teknologi salutan vakum untuk membentuk filem logam di permukaan kerusi untuk meningkatkan estetika, rintangan haus dan rintangan kakisan; Produk mesra alam menggunakan teknologi penyemburan berasaskan air dan cat mesra alam untuk memastikan warna sambil mengurangkan pencemaran alam sekitar. Apabila ikatan kulit yang mesra alam, bahagian belakang kerusi plastik pertama kali digilap, dibersihkan dan dilapisi dengan pelekat untuk meningkatkan lekatan permukaan, dan kemudian kulit terikat dengan tekanan dan suhu yang tepat melalui peralatan ikatan profesional untuk memastikan ikatan yang ketat tanpa gelembung dan kedutan, dengan itu meningkatkan sentuhan dan ketahanan produk. ​
Pemeriksaan kualiti adalah bahagian penting dalam memastikan kualiti produk, dan teknologi plastik Lubote telah menubuhkan sistem pemeriksaan lengkap. Dari segi pemeriksaan ketepatan dimensi, instrumen pengukur koordinat tiga dimensi yang tinggi digunakan untuk melakukan pengimbasan tiga dimensi dan pengukuran bentuk dan saiz lengkung belakang kerusi, dan dibandingkan dengan data model reka bentuk. Bahagian yang melebihi julat ralat yang dibenarkan dinilai sebagai tidak layak. Ujian prestasi fizikal menggunakan ujian tegangan, ujian mampatan, ujian impak, dan lain -lain untuk menguji kekuatan, ketangguhan, rintangan haus dan penunjuk prestasi lain bahagian belakang kerusi. Sebagai contoh, dalam ujian tegangan, bahagian belakang kerusi ditetapkan pada mesin peregangan untuk memohon ketegangan untuk menguji kapasiti galas maksimum mereka untuk memastikan bahawa mereka tidak akan pecah semasa digunakan. Ujian prestasi alam sekitar menggunakan peralatan profesional untuk menguji biodegradability bahan mentah plastik, kandungan VOC buih, dan kandungan bahan berbahaya kulit. Mengambil bahan buih sebagai contoh, instrumen profesional digunakan untuk mengukur kandungan VOC secara tepat untuk memastikan pematuhan dengan piawaian perlindungan alam sekitar negara dan menyediakan pengguna dengan produk yang sihat dan selamat. Hanya bahagian belakang bahagian yang lulus semua item ujian boleh memasuki proses pemasangan. ​
Proses pemasangan adalah langkah utama dalam membentuk produk lengkap. Dalam bengkel pengeluaran teknologi plastik lubote, 50 pekerja mahir dengan tegas mengikuti aliran proses untuk mengumpulkan bahagian belakang kerusi yang berkelayakan dengan pangkalan nilon, lengan, kastor, strut gas, casis logam dan bahagian lain. Apabila menyambungkan kerusi kembali ke casis logam, skru kekuatan tinggi dan penyambung digunakan, dan tork pengetatan skru dikawal oleh peralatan pengetatan profesional. Juruteknik dengan tepat menetapkan nilai tork pengetatan mengikut bahan dan keadaan tekanan komponen yang berbeza untuk memastikan sambungannya tegas dan komponen tidak rosak. Apabila memasang lengan tangan, pekerja dengan teliti menyesuaikan ketinggian, sudut dan ketegangan mereka untuk memastikan pengguna mendapat sokongan yang selesa. Selepas setiap kerusi dipasang, pekerja akan menjalankan pemeriksaan keseluruhan untuk memastikan bahawa komponen -komponen itu dihubungkan dengan ketat, berfungsi secara normal, dan tidak mempunyai kecacatan dalam penampilan.
Sebelum berkumpul kerusi tugas pejabat rumah Meninggalkan kilang, juga perlu menjalani ujian penggunaan simulasi. Dengan mensimulasikan pergerakan pengguna yang kerap mengangkat, berputar, dan berbaring pengguna dalam adegan pejabat harian, kestabilan dan ketahanan pelbagai komponen kerusi diuji. Hanya kerusi pejabat yang telah lulus ujian yang ketat dan memenuhi semua petunjuk akhirnya dapat memasuki pasaran dan memberikan pengguna pengalaman pejabat yang selesa, sihat, dan berkekalan.